Studienmaterial
Lehrveranstaltungen Professor Hartke

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Studienmaterial zur Veranstaltung Qualitätssicherung

Arbeitsanweisung 5

Bedienung des Oberflächenmessgeräts Perthometer S8P

Abbildung 1: Perthometer S8P mit Messrechner

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Zuständigkeiten

Die Verknüpfung von Aufgaben und Zuständigkeiten ist in nachfolgender Matrix hinterlegt:

Tabelle 1: Verantwortungsmatrix

Aufgabe	Verantwortung
Aufgabe	Prof. Dr. G. Hartke	Herr U. Peters	Studenten
Inbetriebnahme im Rahmen der Praktika und wissenschaftlicher Arbeiten	I	D	M
Einweisung der Studenten	I	D	M
Bearbeitung von Messaufgaben	I	M	D
Regelmäßige Überprüfung der Betriebsbereitschaft und Pflege	D	M	–
D = Durchführungsverantwortung; M = Mitwirkungsverantwortung; I = Information

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Gültigkeitsbereich

Diese Arbeitsanweisung gilt für das Messtechnische Labor im Fachbereich Maschinenbau der Fachhochschule Dortmund, Raum B017.

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Ziele / Zweck

Fachgerechter Umgang mit messtechnischen Geräten ist wichtiger Bestandteil für eine zielführende Ingenieurausbildung. Diese Arbeitsanweisung beschreibt die Inbetriebnahme, Handhabung und Verantwortlichkeiten für das Oberflächenmessgerät „Perthometer S8P“.

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Anstoß

Studienverlaufsplan, Praktikum.

5

Grundlagen

Wesentliche Begriffe zur Oberflächenmessung sind in den Infoschriften „Info 01 Grobgestaltabweichung“ und „Info 02 Feingestaltabweichung“ erklärt, welche im Lehrangebot auf den FH-Seiten von Prof. Dr.-Ing. Hartke zum Download bereit stehen.

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Ablauf / Vorgehensweise / Vorgabe

Die Inbetriebnahme des Rauheitsmessgerätes „Perthometer S8P“ und die Durchführung einer Messaufgabe sind im folgenden Flussbild dargestellt. Eine detaillierte Anleitung zur Bedienung finden Sie in Anlage 1 dieser Arbeitsanweisung.

Abbildung 2: Arbeitsablauf

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Messung

–

8

Ergebnisse, Dokumentation

8.1

Auswerteoptionen für eine Messwertreihe

Nachstehende Auswertemöglichkeiten stehen zur Aufbereitung einer Messwertreihe zur Verfügung:

PROFIL + F4

Darstellung von
P – Primärprofil
W – Welligkeitsprofil
R – Rauheitsprofil

F5

Bild TP – Materialanteilkurve mit erweiterter Materialanteilliste (max. 14 Werte)

F6

Bild C – Materialanteilkurve mit vollständiger Schnitttiefenliste in einer festen Materialanteilstufung von 10%

8.2

Dokumentation

Zum Abschluss einer Messreihe werden die Prüfergebnisse in einem Prüfbericht wie folgt dokumentiert. Den Bildschirminhalt können Sie durch Drücken der Taste COPY drucken.

Abbildung 3: Ausdruck der Ergebnisse nach einer Einzelmessung

Abbildung 4: Ausdruck der statistischen Auswertung nach fünf Einzelmessungen

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Korrektur und Verbesserungsmaßnahmen

Der Änderungsdienst für diese Arbeitsanweisung unterliegt dem Leiter des Messtechnischen Labors.

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Mitgeltende Unterlagen

Betriebsanleitung für Perthometer S8P

Ablageort: Messtechnisches Labor

Betriebsanleitung Nr. 680 0071 für Vorschubgerät PRK

Ablageort: Messtechnisches Labor

DIN EN ISO 4287: Oberflächenbeschaffenheit, Tastschnittverfahren, Benennungen, Definitionen und Kenngrößen der Oberflächenbeschaffenheit

Siehe Normendatenbank der FH-Bibliothek

DIN EN ISO 4288: Oberflächenbeschaffenheit, Tastschnittverfahren, Regeln und Verfahren für die Beurteilung der Oberflächenbeschaffenheit