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gh_aa005
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Studienmaterial zur Veranstaltung Qualitätssicherung
Arbeitsanweisung 5: Bedienung des Oberflächenmessgeräts Perthometer S8P
Abbildung 1: Perthometer S8P mit Messrechner
1
Zuständigkeiten
Die Verknüpfung von Aufgaben und Zuständigkeiten ist in nachfolgender Matrix hinterlegt:
| Aufgabe | Verantwortung | ||
|---|---|---|---|
| Prof. Dr. G. Hartke | Herr U. Peters | Studenten | |
| Inbetriebnahme im Rahmen der Praktika und wissenschaftlicher Arbeiten | I | D | M |
| Einweisung der Studenten | I | D | M |
| Bearbeitung von Messaufgaben | I | M | D |
| Regelmäßige Überprüfung der Betriebsbereitschaft und Pflege | D | M | – |
| D = Durchführungsverantwortung; M = Mitwirkungsverantwortung; I = Information | |||
2
Gültigkeitsbereich
Diese Arbeitsanweisung gilt für das Messtechnische Labor im Fachbereich Maschinenbau der Fachhochschule Dortmund, Raum B017.
3
Ziele / Zweck
Fachgerechter Umgang mit messtechnischen Geräten ist wichtiger Bestandteil für eine zielführende Ingenieurausbildung. Diese Arbeitsanweisung beschreibt die Inbetriebnahme, Handhabung und Verantwortlichkeiten für das Oberflächenmessgerät „Perthometer S8P“.
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Anstoß
Studienverlaufsplan, Praktikum.
5
Grundlagen
Wesentliche Begriffe zur Oberflächenmessung sind in den Infoschriften „Info 01 Grobgestaltabweichung“ und „Info 02 Feingestaltabweichung“ erklärt, welche im Lehrangebot auf den FH-Seiten von Prof. Dr.-Ing. Hartke zum Download bereit stehen.
6
Ablauf / Vorgehensweise / Vorgabe
Die Inbetriebnahme des Rauheitsmessgerätes „Perthometer S8P“ und die Durchführung einer Messaufgabe sind im folgenden Flussbild dargestellt. Eine detaillierte Anleitung zur Bedienung finden Sie in Anlage 1 dieser Arbeitsanweisung.
Abbildung 2: Arbeitsablauf
7
Messung
–
8
Ergebnisse, Dokumentation
8.1
Auswerteoptionen für eine Messwertreihe
Nachstehende Auswertemöglichkeiten stehen zur Aufbereitung einer Messwertreihe zur Verfügung:
| PROFIL + F4 | Darstellung von P – Primärprofil W – Welligkeitsprofil R – Rauheitsprofil |
| F5 | Bild „TP“ – Materialanteilkurve mit erweiterter Materialanteilliste (max. 14 Werte) |
| F6 | Bild „C“ – Materialanteilkurve mit vollständiger Schnitttiefenliste in einer festen Materialanteilstufung von 10% |
8.2
Dokumentation
Zum Abschluss einer Messreihe werden die Prüfergebnisse in einem Prüfbericht wie folgt dokumentiert:
| COPY | Nach Betätigung der Taste [COPY] wird der Bildschirminhalt ausgedruckt. |
Abbildung 3: Ausdruck der Ergebnisse nach einer Einzelmessung
Abbildung 4: Ausdruck der statistischen Auswertung nach fünf Einzelmessungen
9
Korrektur und Verbesserungsmaßnahmen
Der Änderungsdienst für diese Arbeitsanweisung unterliegt dem Leiter des Messtechnischen Labors.
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Mitgeltende Unterlagen
| Betriebsanleitung für „Perthometer S8P“ | Ablageort: Messtechnisches Labor |
| Betriebsanleitung Nr. 680 0071 für Vorschubgerät „PRK“ | Ablageort: Messtechnisches Labor |
| DIN EN ISO 4287: Oberflächenbeschaffenheit, Tastschnittverfahren, Benennungen, Definitionen und Kenngrößen der Oberflächenbeschaffenheit | Siehe Normendatenbank der FH-Bibliothek |
| DIN EN ISO 4288: Oberflächenbeschaffenheit, Tastschnittverfahren, Regeln und Verfahren für die Beurteilung der Oberflächenbeschaffenheit | Siehe Normendatenbank der FH-Bibliothek |
11
Anlagen
| Inbetriebnahme des Oberflächenmessgerätes „Perthometer S8P“ und Bearbeitung einer Messaufgabe | Anlage 1 |
gh_aa005.1507882425.txt.gz · Zuletzt geändert: 2017/10/13 10:13 von me
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